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  • 營運總部VMI運作規劃小組:
    1. 由『生產規劃』、『物料管理』、『資材採購』、『儲運』、『供應商代表』各單位跨組織共同組成。
    2. 承接企業產銷會議後之結論,依據企業全球化之佈局情況,依據全球產能規劃進行全球物料需求規劃。
    3. 制定全球各生產基地或外包商之物料需求及執行之作業策略、流程。
    4. 產銷發生異動時,交由此小組進行策略性應變計畫之制定。
    5. 跨組織(全球)異常應變小組在處理實際運作之異常時,所找出之Root Cause,可交由此規劃小組進行審視,以擬定相對應之應變措施或作業流程之變更。
    6. 此一規劃小組因需對產銷之策略及實際運作提出決定性之計畫或實施原則,故組成之成員中需包括企業內之中高階主管,以便能對VMI運作過程之相關決策迅速作出決定。
    7. 此一小組可視為全球各生產基地物料供應、供應商與企業營運總部之溝通窗口,因此小組包括供應商之代表,在制定相關物料供應策略時,可以取得供應商之共識。
  • 跨組織(全球)異常應變小組:
    1. 由『生產規劃』、『物料管理』、『資材採購』、『儲運』、『業務人員』、『物流提供商』、『供應商』各單位跨組織共同組成。
    2. 主要目的是針對VMI運作過程中,不論是產銷異常或是各生產基地在物料供給上之異常,可透過此小組之運作,提供Quick Response。
    3. 此小組僅處理基層作業面之異常問題。
    4. 當異常發生時,此小組可立即開會決議相關之物料供給應變措施,但當此異常涉及企業營運策略及計畫時,將提交予前述『營運總部VMI運作規劃小組』進行討論及決策,應變小組再據得出之結論進行後續作業面之處理。
      • 以人為或系統方式通知供應商對物料供給需提高或下跌,以便讓供應商能及時修正其生產計畫及補貨計畫。
      • 讓物流配合商了解在物流配合資源上是否需要進行調整。
        1. 增加或減少路運資源。
        2. 預先通關手續所需之相關資訊。
      • 儲運單位是否增派人手應付可能上揚之儲運作業。
      • 採購單位是否通知財政單位進行可調動資金之Review。
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